隨著壓鑄件使用越來越廣，尤為在汽車關(guān)鍵部件、結(jié)構(gòu)件層面使用，對(duì)壓鑄件品質(zhì)規(guī)定也越來越高，準(zhǔn)確度檢驗(yàn)、無損探傷已變成壓鑄整個(gè)過程制作的重要一環(huán)。合理、迅速、全方位的工業(yè)檢測(cè)技術(shù)及解決方法，可以協(xié)助壓鑄件生產(chǎn)廠家及時(shí)、高效地開展質(zhì)量檢測(cè)，備受眾多壓鑄企業(yè)的追捧。

  伴隨工業(yè)CT越趨多元化的發(fā)展層面，兼顧檢測(cè)特性及可追溯性測(cè)量精度的METROTOM工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)，選用高精度機(jī)械結(jié)構(gòu)及專利的校準(zhǔn)技術(shù)、于綜合性能層面有著更強(qiáng)的開拓性，尤其反映于鋁壓鑄毛坯件的尺寸及形位公差檢測(cè)、厚度剖析、數(shù)模核對(duì)/實(shí)際值核對(duì)及逆向工程等精細(xì)應(yīng)用范圍。

  壓鑄件除去飛邊毛刺的項(xiàng)目極大，需用的人力成本高，勞動(dòng)環(huán)境問題，企業(yè)選用機(jī)械人或數(shù)控機(jī)床去毛刺是發(fā)展趨向，但需用確立壓鑄件的毛邊規(guī)范。壓鑄件的毛邊情況與模具準(zhǔn)確度，鍛造工藝，壓鑄機(jī)息息相關(guān)。文中從鋁合金鑄件的標(biāo)準(zhǔn)公差，模具設(shè)計(jì)制作的空隙規(guī)定，壓鑄工藝的合理化層面各自闡述了針對(duì)鑄件毛邊的影響，確立了不一樣形式除去毛邊的承受力情況，并從而明確了智能化除去壓鑄件的毛邊規(guī)范。

  除去壓鑄件的飛邊毛刺企業(yè)需用投入大量的人力物力，毛邊工人數(shù)是壓鑄工人數(shù)的1～2倍，人力成本高。毛邊制作現(xiàn)場(chǎng)灰塵大，噪聲高，現(xiàn)代的年輕人又不愿意從事這種工種，企業(yè)招工困難。