和其它的涂層一樣，自然氧化層對鋁有機層是一種阻礙。這些準備構建了基礎同時也起了耐腐蝕作用。有機涂料不能抵抗?jié)駳獾臄U散，由于這個缺點將會在鋁表面引起反應，導致了涂層的酷熱和剝離。⑴清洗和去油　鋁表面徹底清洗和去油對涂料的結合力是極其重要的。這些對于去除任何腐蝕產(chǎn)品的殘留物都是正確的，這些腐蝕產(chǎn)品可能是由于不合適的儲存，與其他材料接觸等。相似的，在氣體中或開弧焊接中留下的痕跡都必須小心翼翼地去除。所示的過程應該單獨或聯(lián)合使用，取決于污垢。泥土、油脂的污染程度。污染的粗糙積累在這種過程進行之前都要機械的去除。⑵腐蝕　腐蝕去除鋁表面上不平坦的后氧化膜層，這是進一步化學氧化之前的預處理。⑶粗加工　機械粗加工表面通過砂紙打磨、研磨、刷光或噴砂等增加了涂料的結合力，用腐蝕進行化學粗加工。⑷化學氧化　大多數(shù)的工業(yè)涂裝過程使用化學氧化，例如鉻處理或磷化作為前處理。結果表面轉換涂層使用表面活化并且形成了涂裝極好的表面。所謂的透明鉻過程可以作為前處理用透明涂料，生產(chǎn)透明的鉻酸鹽膜層。僅僅那些產(chǎn)生不包括六價鉻的涂層適合用來處理食品包裝。⑸陽極氧化　沒有密封的陽極層作用了一個極好的處理，由于它們表面活性結構，即使是十分薄的陽極層也是適合的。⑹用反應金屬預涂層　涂料蝕洗處理的薄層一般用于 終涂裝的前處理。通過反應，它們和金屬表面結合的很好，由于他們其他的結合特性，也被用于隨后的涂層。

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