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鋁壓鑄的常見問題和解決方法(表面鑄造缺陷)

發(fā)表時間:2015年12月30日【

特征①沿開模方向鑄件表面呈線條狀的拉傷痕跡,有一定深度,嚴重
時為整面拉傷;②金屬液與模具表面粘和,導致鑄件表面缺料。
 
        

(2)產(chǎn)生原因:
 
        
①模具型腔表面有損傷;②出模方向無斜度或斜度過??;③頂出
不平衡;④模具松動:⑤澆鑄溫度過高或過低,模具溫度過高導致合金
液粘附;⑥脫模劑使用效果不好:⑦
鋁合金
成分含鐵量低于0.8%

⑧冷卻時間過長或過短

(3)處理方法:
 
        
①修理模具表面損傷;②修正斜度,提高模具表面光潔度;③調(diào)
整頂桿,使頂出力平衡;④緊固模具;⑤控制合理的澆鑄溫度和模具溫

1 80-250

⑥更換脫模劑:
⑦調(diào)整鋁合金含鐵量;
⑧調(diào)整冷卻時間        9修改內(nèi)澆口,改變呂液方向
 

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